管理人員坐在辦公室，便可對井下情況一目了然;輕點鼠標便可實現(xiàn)礦井自查自評、各礦季度考評綜合評比;一鍵啟動便可生成相關報表。近日，中國煤炭科工集團常州研究院負責的“綜合安全生產(chǎn)智能管控平臺”項目在皖北煤電集團上線試運行，智能化一體化綜合安全生產(chǎn)信息化領域邁出堅實一步。

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智能“小幫手” 煤礦生產(chǎn)提質增效

以前，礦井自查自評、季度考評等都需要抵達現(xiàn)場，一方面消耗大量人力、物力和時間，另一方面也不利于疫情防控。

現(xiàn)在，公司管理人員通過平臺“安全生產(chǎn)標準化管理體系” 模塊，檢查各煤礦上傳的資料并結合煤礦安全生產(chǎn)標準化管理體系評分標準進行線上自動打分，開啟“云辦公”模式，實現(xiàn)“降本增效”的同時響應疫情防控要求。

以前，三位一體系統(tǒng)和生產(chǎn)調度系統(tǒng)無消息推送，無法對井下情況及時了解。

現(xiàn)在，平臺針對隱患驗收不合格、延期處理、隱患逾期、風險管控不到位、每日/月原煤產(chǎn)量預警等信息，開啟“精準推送”模式，將消息推送至相關人員，滿足集團到煤礦各級對安全生產(chǎn)監(jiān)管實時性要求。

以前，需人工制作相關報表，耗費時間，存在人工計算誤差的可能。

現(xiàn)在，平臺可通過數(shù)據(jù)智能拽取自動生成調度日報、月報和季度考評等相關報表，開啟“一鍵生成”模式，節(jié)約時間減少錯誤率，大幅度提升工作效率。?

數(shù)據(jù)可視 做風險“監(jiān)察官”

以前，相關數(shù)據(jù)信息主要靠機運、通防、生產(chǎn)、安全等專業(yè)部室從相關監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中人工提取，調度匯總后上報給相關領導，效率低、數(shù)據(jù)信息孤立，并且缺乏風險關聯(lián)性。

現(xiàn)在，平臺以“安全風險數(shù)據(jù)”為中心，融合安全監(jiān)控、人員定位等監(jiān)測系統(tǒng)風險數(shù)據(jù)、企業(yè)風險庫、隱患等管理數(shù)據(jù)以及相關視頻監(jiān)控，以列表及圖形方式實現(xiàn)各類風險的在線監(jiān)視及風險等級動態(tài)可視化，使集團及煤礦對安全風險“看得到、管得著、控得住”。

該平臺充分發(fā)揮信息化在安全生產(chǎn)、調度運營、基礎管理等工作中的支撐作用，有效實現(xiàn)多元產(chǎn)業(yè)協(xié)同及“集中調度、垂直管控”目標，具有“高度集成、綜合應用、自動識別、預測預報、智能決策”等功能，提高了整體安全管理水平，提升了安全生產(chǎn)運營風險防范化解及應急處置能力。未來，中國煤炭科工集團常州研究院將秉持安全發(fā)展理念，以科技創(chuàng)新為煤礦安全生產(chǎn)保駕護航。

?(受訪者供圖)

關鍵詞： 安全生產(chǎn) 中國煤炭 科工集團 科技創(chuàng)新 監(jiān)測系統(tǒng)