氯氣和苛性鈉是基礎(chǔ)化學(xué)品，其生產(chǎn)對下游的化學(xué)工藝不可或缺。由于巨大的生產(chǎn)量，單個生產(chǎn)步驟中的小偏差和錯誤可能意味著巨大的經(jīng)濟(jì)損失。出于這個原因，完整和準(zhǔn)確的過程監(jiān)測非常重要。通過LiquiSonic?，SensoTech GmbH提供了一個能滿足這些高要求的過程監(jiān)測系統(tǒng)。

監(jiān)測反應(yīng)物和產(chǎn)品的質(zhì)量

在制備鹽水的過程中，需要對原料進(jìn)行精確監(jiān)測。使用LiquiSonic?，氯化鈉溶液的濃度可以精確調(diào)整到0.1 m%。最大飽和度延長了電解過程中膜的壽命，并在隨后的氫氧化鈉溶液的濃縮過程中節(jié)省了能源。

電解后，苛性鈉溶液（NaOH）仍需從不需要的氯化鈉殘留物中分離出來，然后濃縮到通常的使用純度。有了LiquiSonic?，這個過程也可以被實時監(jiān)測和控制，以達(dá)成高工廠效率和無可匹敵的產(chǎn)品質(zhì)量。

在氯氣干燥中的應(yīng)用

在氯氣生產(chǎn)出來后，面臨的挑戰(zhàn)是如何減少其與工藝有關(guān)的水含量。為此，吸濕性硫酸被用作干燥劑。酸濃度的最小偏差都會導(dǎo)致干燥效果不佳、高成本或長期的工廠損害，如生銹。LiquiSonic?可以監(jiān)控硫酸濃度，準(zhǔn)確度高達(dá)0.03 m%，無可匹敵。因此，糟糕的氯氣干燥結(jié)果已成為過去。

LiquiSonic?:實時在線監(jiān)測過程的解決方案

許多工藝需要對變化或錯誤作出快速反應(yīng)。LiquiSonic? 能在幾秒鐘內(nèi)可靠地檢測到這些偏差。警告可以通過各種數(shù)據(jù)接口發(fā)出 - 甚至通過電子郵件。因此，用戶總是被告知其工藝的狀態(tài)。

關(guān)鍵詞： 無可匹敵 分離出來 在線監(jiān)測 經(jīng)濟(jì)損失 氫氧化鈉溶液